สายไฟสายทองแดงลวดดำเหตุผลเหล่านี้ ...

สาเหตุของการทำให้ลวดทองแดงดำ

1. พื้นที่ของสระว่ายน้ำน้ำมันอิมัลชันแบบวาดลวดมีขนาดเล็กท่อไหลย้อนกลับสั้นและปิดสนิททำให้การกระจายความร้อนช้าและอุณหภูมิของน้ำมันอิมัลชันสูง

2. มันเกิดจากการหลอมลวดทองแดง

(1) แม้แต่น้ำหล่อเย็นก็ใช้น้ำประปาน้ำบาดาลเนื่องจากคุณภาพน้ำไม่เหมือนกันทุกที่ในบางพื้นที่ค่า PH ของน้ำต่ำเพียง 5.5 ~ 5.0 (ปกติคือ 7.0 ~ 7.5) อิมัลชันดั้งเดิมในฟิล์มน้ำมันป้องกันการเกิดออกซิเดชันถูกทำความสะอาดออกลวดทองแดงอบอ่อนง่ายต่อการเกิดออกซิเดชันสีดำ

(2) ลวดทองแดงสำเร็จรูปที่ดึงในเครื่องวาดลวดธรรมดาจะผ่านการอบอ่อนอีกเส้นหนึ่งและไม่ใช้น้ำหล่อเย็นสารต้านอนุมูลอิสระ เวลาในการต้านอนุมูลอิสระสั้นและเร็ว ๆ นี้จะเกิดปรากฏการณ์สีดำออกซิเดชั่น

3. โรงงานเก่าบางแห่งใช้กระบอกสูบสำหรับการหลอมดังนั้นการเกิดออกซิเดชันและการทำให้เป็นสีดำอาจเกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:

(1) ไม่ได้ขันน็อตกระบอกสูบที่ผ่านการอบอ่อนหลังจากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์หรือไนโตรเจนบริสุทธิ์สูงรั่ว

เมื่ออุณหภูมิของลวดทองแดงออกจากกระบอกสูบสูงเกินไปเกิน 30 ℃;

วาดการบำรุงรักษาอิมัลชันไม่เพียงพอค่า PH ต่ำเกินไป

สถานการณ์เหล่านี้มักเกิดขึ้นในฤดูร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงและอิมัลชันจะสูญเสียไปเล็กน้อยเมื่อเก็บไว้ใช้งาน แต่จะสูญเสียอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูง หากไม่ได้เติมน้ำมันดิบใหม่ในเวลานี้จะมีปริมาณไขมันเพียงเล็กน้อยในขณะนี้ นอกจากอุณหภูมิที่สูงแล้วอุณหภูมิของอิมัลชันอาจสูงเกิน 45 องศาเซลเซียสซึ่งจะทำให้เกิดการดำออกซิเดชั่นได้ง่าย

4. ในทางกลับกันเนื่องจากการใช้การวาดลวดความเร็วสูงอย่างแพร่หลายความเร็วของมันจึงได้รับการปรับปรุงและเวลาในการกระจายความร้อนจะลดลงซึ่งทำให้มีช่องว่างและเวลาในการเกิดออกซิเดชัน ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ผู้ผลิตให้ความสำคัญกับปริมาณไขมันของอิมัลชันอุณหภูมิการใช้ค่า PH และอื่น ๆ ที่เหมาะสมฤดูของราสีเหลืองในการสืบพันธุ์ของแบคทีเรียในฤดูใบไม้ผลิเร็วขึ้นสามารถใช้สารฆ่าเชื้อราสารต้านอนุมูลอิสระในฤดูร้อนแก้ออกซิเดชั่น , ดำคล้ำและปัญหาอื่น ๆ

1. เหตุผล

การเสียรูปของแม่พิมพ์สำเร็จรูปมีขนาดเล็กเกินไป

(2) ขอบด้านนอกของปลอกหุ้มแม่พิมพ์และด้านหน้าไม่ได้ปิดผนึกอย่างดี

การแก้ไขปัญหา

ใส่แผ่นยางที่เต้าเสียบของแม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วจากนั้นขันสกรูให้แน่นเพื่อแก้ปัญหาน้ำมันรั่ว

เป็นความผิดพลาดทั่วไปที่ปริมาณการเสียรูปของแม่พิมพ์สำเร็จรูปน้อยเกินไป เฉพาะในกรณีที่การเสียรูปของแม่พิมพ์เดี่ยวมีจำนวนการเสียรูปน้อยที่สุดความดันที่สร้างขึ้นจะมากกว่าขีด จำกัด ผลผลิตของโลหะได้หรือไม่สามารถรับรู้การเสียรูปของพลาสติกขนาดจะคงที่และแสงที่เกิดจากการวาดเย็น บนพื้นผิวของเส้นเดียวจะรับรู้

2. สาเหตุของขดลวด' s blackening

เรามักใช้ผลิตภัณฑ์หลายชนิดที่ใช้ขดลวดเช่นมอเตอร์การได้ยินเอดส์ของเล่นรีโมทคอนโทรลที่ชาร์จไร้สายสวิตช์ไฟคอมพิวเตอร์ ... ขดลวดเป็นสีดำเนื่องจากการออกซิเดชั่นของลวดทองแดง วัสดุหลักของขดลวดนั้นเป็นลวดทองแดงและโลหะจะออกซิไดซ์ดังนั้นเราจะเห็นขดลวดเป็นสีดำ

1. เหตุผลทางเทคนิค

ก่อนที่ผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่จะใช้แท่งทองแดงสากลปริมาณทองแดงสามารถเข้าถึง 99.95% แต่ถึงอย่างนั้นก็มีออกซิเจนในทองแดง เนื่องจากทองแดงเองไม่ใช่ทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนในระหว่างกระบวนการแปรรูปพื้นผิวทองแดงจะสัมผัสกับอากาศและออกซิเดชั่นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

ตอนนี้การเปิดตัวเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงของทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนในประเทศจีนและการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตทองแดงแบบไม่ใช้ออกซิเจนในประเทศจีนทำให้อุตสาหกรรมลวดทองแดงทั้งหมดใช้ทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนซึ่งช่วยแก้ปัญหาการทำให้ทองแดงดำได้ดีขึ้นอย่างไม่ต้องสงสัย ลวด.

อย่างไรก็ตามเนื่องจากการประมวลผลของแท่งทองแดงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการชุบแข็งและสภาพการเก็บรักษาที่ไม่ดีของแกนลวดทองแดงสำเร็จรูปลวดทองแดงจะยังคงมีการเกิดออกซิเดชันเล็กน้อย

2. ปัญหาวัสดุของชั้นฉนวน

สีฉนวนแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภท ได้แก่ สีเคลือบสีเคลือบลวดสีเคลือบสีแผ่นเหล็กซิลิกอนสีป้องกันโคโรนาเป็นต้น สีที่ชุบสามารถเติมช่องว่างและรูเล็ก ๆ ในระบบฉนวนและสร้างฟิล์มสีอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวของวัสดุที่ชุบเพื่อให้ขดลวดเชื่อมเป็นของแข็งทั้งหมดปรับปรุงความสมบูรณ์ของระบบฉนวนการนำความร้อนความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความต้านทานความเป็นฉนวนและประสิทธิภาพความแข็งแรงเชิงกล

ประการที่สองยังมีบทบาทในการกระจายความร้อน เมื่อแช่สีฉนวนขดลวดหลังการอบแห้งสามารถถือได้โดยรวมและสามารถระบายความร้อนของชั้นในและชั้นนอกได้ง่ายจึงมีบทบาทในการปล่อยความร้อน

ในปัจจุบัน China' s macerate paint เทคโนโลยีการผลิตน้ำมันฉนวนวิธีการเตรียมข้อมูลทางเทคนิคของสิทธิบัตรยังค่อนข้างล้าหลังการผลิตและการแปรรูปสี macerate มีบทบาทเพียงชั่วคราวเป็นเวลานานดูเหมือนจะหลุดออก ปรากฏการณ์ความล้มเหลว

3. ปัญหาการใช้งาน

ในกระบวนการใช้ลวดทองแดงขดมักเกิดปัญหาดังกล่าว: แรงเสียดทานชนกัน; การซักจะช้าและความชื้นสัมผัสกับขดลวด การใช้น้ำมันหล่อลื่นของเสียส่งผลให้พื้นผิวของตัวนำตกค้างและชั้นฉนวนเสียหาย ออกซิเดชันของตัวนำในระหว่างการประมวลผลที่ตามมา

4. กระบวนการอบลวดทองแดง

การหลอมลวดทองแดงเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนซึ่งลวดทองแดงจะถูกทำให้ร้อนอย่างช้าๆที่อุณหภูมิสูงบางส่วนเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งจากนั้นจึงเย็นลงในอัตราที่สอดคล้องกัน

กระบวนการหลอมลวดทองแดงสามารถลดความแข็งปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปกำจัดความเค้นตกค้างขนาดคงที่ลดการเสียรูปและแนวโน้มการแตกร้าว ปรับแต่งเมล็ดข้าวปรับโครงสร้างและขจัดข้อบกพร่องของโครงสร้าง อย่างไรก็ตามเมื่ออุณหภูมิของกระบวนการผลิตสูงกว่า 50 ℃จากกระป๋องเวลาในการสกัดไม่เพียงพอปริมาณ SO ₂สูงความบริสุทธิ์ของก๊าซป้องกันอาจทำให้การหลอมไม่เพียงพอลวดทองแดงหลังจากระยะเวลาหนึ่งจะเป็นสีดำได้ง่าย

ขดลวดทองแดงดำเกิดจากปัจจัยหลายประการไม่เพียง แต่สี่ปัญหาข้างต้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสถานะของลวดทองแดงด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลของขดลวดกระบวนการวัลคาไนซ์โครงสร้างขดลวดสูตรสภาพแวดล้อมการผลิตขดลวดและปัจจัยอื่น ๆ อีกมากมาย

3. สาเหตุของลวดทองแดงดำของสายยางหุ้ม

สายทองแดงหุ้มสายยางสีดำเกิดจากหลายปัจจัยไม่เพียง แต่สูตรของยางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสถานะของลวดทองแดงด้วย, เทคโนโลยีการแปรรูปยาง, เทคโนโลยีการวัลคาไนซ์ยาง, โครงสร้างของสายเคเบิล, สูตรการหุ้มยาง, สภาพแวดล้อมการผลิตและอื่น ๆ อีกมากมาย ปัจจัย.

1. วิเคราะห์สาเหตุความเหนียวของยางและการดำของลวดทองแดง

1.1 เหตุผลของลวดทองแดงเอง

ในทศวรรษที่ 1950 ถึง 1960 ผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่ใช้แท่งทองแดงธรรมดาปริมาณทองแดง 99.99% เป็นแท่งทองแดงแบบแอโรบิควิธีการผลิตคือแท่งทองแดงหลังจากให้ความร้อนผ่านปฏิทินหลายอันที่ทำจากแท่งทองแดงรมดำหลังจากมีขนาดใหญ่ปานกลาง และดึงแท่งทองแดงขนาดเล็กเป็นลวดทองแดงที่ค่อนข้างละเอียด เนื่องจากทองแดงไม่ใช่ทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนในกระบวนการออกซิเดชั่นที่ผิวลวดทองแดงจึงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

ในช่วงทศวรรษที่ 1980 การเปิดตัวเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงของแท่งทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนและเทคโนโลยีการผลิตที่พัฒนาขึ้นเองในประเทศของแท่งทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนทำให้อุตสาหกรรมลวดและสายเคเบิลทั้งหมดใช้แท่งทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนซึ่งช่วยแก้ปัญหาการดำคล้ำได้อย่างไม่ต้องสงสัย ของลวดทองแดง อย่างไรก็ตามเนื่องจากการแปรรูปแท่งทองแดงโดยเฉพาะอย่างยิ่งความเชี่ยวชาญในเทคโนโลยีการแกร่งและสภาวะการเก็บรักษาที่ไม่ดีของแกนลวดทองแดงที่ผ่านการประมวลผลแกนลวดทองแดงเองจึงถูกออกซิไดซ์เล็กน้อยซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ทองแดงมีสีดำ ลวด

1.2 เหตุผลในการกำหนดสูตรยาง

ในช่วงทศวรรษที่ 1950 ฉนวนยางทำจากหมากฝรั่งธรรมชาติและสไตรีนบิวทาไดอีน เนื่องจากยางฉนวนสัมผัสโดยตรงกับลวดทองแดงจึงไม่สามารถใช้กำมะถันเป็นสารวัลคาไนซ์ได้โดยตรงและแม้แต่การใช้กำมะถันเพียงเล็กน้อยก็สามารถทำให้ลวดทองแดงเป็นสีดำได้ จำเป็นต้องใช้สารประกอบบางอย่างที่สามารถสลายกำมะถันอิสระได้เช่นตัวเร่ง TMTD ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้และสารช่วยวัลคาไนเซชัน VA-7 ร่วมกับตัวเร่งการวัลคาไนซ์บางตัวเพื่อปรับปรุงความเร็วและระดับการวัลคาไนเซชันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกายภาพทางกลและทางไฟฟ้าของ ยางฉนวน แต่ในแง่ของความยืดหยุ่นความแข็งแรงและการเปลี่ยนรูปถาวรยางฉนวนไม่ดีเท่ายางที่มีกำมะถัน (ถ้าลวดทองแดงไม่ถือว่าเป็นสีดำ) ทศวรรษแห่งการปฏิบัติพิสูจน์แล้วว่า TMTD ไม่สามารถแก้ปัญหาการดำคล้ำของลวดทองแดงได้

นอกจากนี้ฉนวนยางมีหลากหลายสีแดงฟ้าเหลืองเขียวดำเป็นสีพื้นฐานลักษณะของสีเหล่านี้จะทำให้ยางเหนียวและลวดทองแดงดำ สูตรของฟิลเลอร์หลักคือแคลเซียมคาร์บอเนตและแป้งฝุ่นเนื่องจากราคาผู้ผลิตบางรายเพื่อลดต้นทุนด้วยราคาถูกพิเศษของแคลเซียมคาร์บอเนตและแป้งฝุ่นอนุภาคฟิลเลอร์หยาบเนื้อหาของด่างฟรีสิ่งสกปรก ดังนั้นด้วยคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ไม่ดีประสิทธิภาพของไฟฟ้าจึงไม่ดีและง่ายต่อการทำให้เกิดลวดทองแดงดำ

โรงงานบางแห่งใช้แคลเซียมคาร์บอเนตอัลตร้าไฟน์ที่ใช้งานอยู่เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางฉนวนในขณะที่แคลเซียมที่ใช้งานส่วนใหญ่ได้รับการบำบัดด้วยกรดสเตียริกซึ่งเป็นสาเหตุของการทำให้ลวดทองแดงดำ การใช้สารวัลคาไนซ์ VA-7 สามารถปรับปรุงการทำให้ลวดทองแดงดำได้ แต่เนื่องจากระดับการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอการเสียรูปถาวรของยางจึงมีขนาดใหญ่จะทำให้ยางเหนียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเติมสารเร่ง ZDC อัตราการบ่มก็เพิ่มขึ้น เพื่อป้องกันการลุกไหม้ได้มีการเพิ่มคันเร่ง DM เพื่อชะลอเวลาในการเผาไหม้

ดูจากโครงสร้างของ ZDC&# 39 มันอยู่ในโครงสร้าง TETD ระหว่างกำมะถันสองตัวที่เชื่อมต่อกับสังกะสีโลหะซึ่งมีโครงสร้างเป็น SS H5C2 ล็อตจำนวนมาก H5C2> N - C - S - สังกะสี - S - C - N< h5c2="" h5c2="" และ="" tetd="" โครงสร้าง="" ss="" h5c2="" ล็อตจำนวนมาก="" h5c2=""> N - C - S - S - C - N< h5c2="" h5c2="" ใกล้มากในสูตรยังไม่สามารถหลีกเลี่ยงโครงสร้างที่คล้ายกับลวดทองแดงดำ="" thiuram="" อาจใช้เวลานานกว่าเล็กน้อย="">

2. วิเคราะห์โครงสร้างของสายไฟและสายเคเบิล

2.1 อายุการเร่งปฏิกิริยาของทองแดงเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ยาง&# 39 มีความเหนียว

การทดสอบของสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์สายเคเบิลของสหภาพโซเวียตในอดีตพิสูจน์แล้วว่า: ทองแดงในกระบวนการวัลคาไนเซชันจากการสัมผัสยางเข้าไปในยางฉนวนความหนาของยางฉนวน 1.0-2.0 มม. ที่มีทองแดง 0.009-0.0027% เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าปริมาณทองแดงที่ติดตามมีผลร้ายแรงต่อยางซึ่งมักเรียกกันว่าอายุการเร่งปฏิกิริยาของโลหะหนักในยาง

ในกระบวนการของฉนวนซัลไฟด์ thiuram ปฏิกิริยาการตกตะกอนของกำมะถันอิสระหลายตัวกับทองแดงก่อตัวเป็นกลุ่มทองแดงที่ใช้งานอยู่ CH3 │ CH2 - CH - C - CH2 - ││ SS ││ Cu Cu ในอายุที่อ่อนแอลง - S - S - การแตกของพันธะ การสร้างฐานทองแดงที่ใช้งานอยู่: Cu - S - หน้าที่ของมันและยางและออกซิเจนในเวลาเดียวกันความเสียหายของโมเลกุลที่สำคัญของยางทำให้ยางเหนียวนุ่มเป็นการรวมกันของโซ่โมเลกุลต่ำ สถาบันวิจัยยางของฝรั่งเศสยังชี้ให้เห็นว่าหากยางมีโลหะที่เป็นอันตรายเช่นทองแดงแมงกานีสและเกลือของโลหะหนักอื่น ๆ ไม่ว่าจะใช้สารเร่งประเภทใดยางก็จะเหนียว

2.2 การย้ายกำมะถันจากสายหุ้มยางไปยังพื้นผิวของฉนวนยางและลวดทองแดง

นักวิทยาศาสตร์ของสหภาพโซเวียตใช้ไอโซโทปรังสีเพื่อยืนยันความเป็นไปได้ที่จะมีการแพร่กระจายของกำมะถันจากยางหุ้มสายเคเบิล ในยางวัลคาไนซ์ที่ใช้ยางธรรมชาติค่าสัมประสิทธิ์การแพร่กระจายของกำมะถันอิสระอยู่ที่ประมาณ 10-6 ซม. / วินาทีที่ 130-150 ℃ ในโรงงานวัลคาไนซ์แบบต่อเนื่องค่าสัมประสิทธิ์การแพร่จะสูงกว่าเมื่อวัลคาไนซ์ยางหุ้มที่อุณหภูมิระหว่าง 185-200 ℃

เนื่องจากการแพร่กระจายของกำมะถันอิสระในปลอกยางโครงสร้างของยางอาจเปลี่ยนไปและอาจเกิดพันธะโพลีซัลเฟอร์ได้ สารประกอบโพลีซัลเฟอร์เหล่านี้เคลื่อนย้ายผ่านการสลายตัวทางเคมีและการรวมกันที่เรียกว่า" การขยายตัวทางเคมี" อันเป็นผลมาจากการโยกย้ายโครงสร้างยางฉนวนไม่เพียง แต่สามารถลดความต้านทานความร้อนและปฏิกิริยาของกำมะถันกับพื้นผิวทองแดงการก่อตัวของคอปเปอร์ซัลไฟด์และคัพรัสซัลไฟด์ทำให้ลวดทองแดงเป็นสีดำ ในทางกลับกันคอปเปอร์ซัลไฟด์และคัพรัสซัลไฟด์จะเร่งอายุของยางและนำไปสู่การเกิดปรากฏการณ์เหนียว

3. เหตุผลด้านเทคโนโลยีการประมวลผล

3.1 เหตุผลในการแปรรูปยางพารา

ในการผสมผสานระหว่างยางธรรมชาติและสูตรฉนวนยางสไตรีนบิวทาไดอีนยางธรรมชาติจำเป็นต้องได้รับการทำให้เป็นพลาสติกเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของยาง โรงงานขนาดใหญ่บางแห่งเพื่อให้ได้ผลผลิตให้ปั้นด้วยเครื่องผสมยังเพิ่มสารเคมีพลาสติไซเซอร์ - ตัวเร่ง M จำนวนเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติก หากอุณหภูมิในการปั้นและอุณหภูมิที่ควบคุมตัวกรองยางยางดิบไม่ดีแสดงว่าอุณหภูมิสูง 140 ℃ข้างต้นเมื่อยางดิบเข้าสู่เครื่องผสมอย่างช้าๆผ่านถังและกาวผลิตภัณฑ์ข้างต้นเนื่องจากออกซิเจนร้อน และตัวเร่งปฏิกิริยา M&# 39 ในเวลาเดียวกันจะพบว่าพื้นผิวยางที่เคลือบด้วยชั้นของน้ำมันเป็นโมเลกุลของยางภายใต้การส่งเสริมการแตกของโซ่พลาสติไซเซอร์ทางเคมีเป็นเรื่องร้ายแรงการเปรียบเทียบน้ำหนักโมเลกุลที่เล็กกว่าของ ยางเหนียวนุ่ม

แม้ว่าในภายหลังจะใช้ยางสไตรีนบิวทาไดอีนและการผสมวัสดุฉนวนยาง แต่น้ำหนักโมเลกุลขนาดเล็กของยางธรรมชาติเหล่านี้จะกระจายอยู่ในเนื้อยางอย่างเท่าเทียมกันการวัลคาไนซ์แบบต่อเนื่องของยางที่ผ่านการอัดขึ้นรูปบนลวดทองแดงไม่สามารถใช้&# 39 ได้ในเวลานั้น แต่เป็นกับดักที่ซ่อนอยู่สำหรับลวดทองแดงกาวยางกล่าวคือน้ำหนักโมเลกุลขนาดเล็กของยางธรรมชาติจะเป็นปรากฏการณ์แรกของลวดทองแดงในท้องถิ่น

กระบวนการเพิ่มวัลคาไนซ์และสารเร่งในยางฉนวนก็มีความสำคัญเช่นกัน โรงงานขนาดเล็กบางแห่งในเครื่องกลั่นแบบเปิดเพื่อเพิ่มสารวัลคาไนซ์คือการมีกระป๋องของสารวัลคาไนซ์อยู่ตรงกลางของถังตรงกลางจำนวนมากและน้อยกว่าทั้งสองด้าน เมื่อทำการวัลคาไนซ์ลงในยางจำนวนสามเหลี่ยมจะเปลี่ยนน้อยลงจะทำให้สารวัลคาไนซ์ในการกระจายตัวของยางไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นในถุงอัดขึ้นรูปวัลคาไนซ์อย่างต่อเนื่องที่มีสารวัลคาไนซ์มากขึ้นจึงปรากฏในปรากฏการณ์การทำให้เป็นสีดำของลวดทองแดงในที่ดำเป็นเวลานานจะมีปรากฏการณ์ของลวดทองแดงยาง

3.2 เหตุผลในการฉนวนยางวัลคาไนซ์

องค์กรบางแห่งเพื่อติดตามผลผลิตท่อวัลคาไนซ์ต่อเนื่องยาวเพียง 60 เมตรความดันไอน้ำ 1.3Mpa และความเร็ววัลคาไนซ์ถึง 120 เมตร / นาทีดังนั้นฉนวนยางในท่อเวลาพักเพียง 30 วินาที

ยางเป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดีอุณหภูมิพื้นผิวแกนลวดฉนวนมากกว่า 190 ℃เมื่ออุณหภูมิความร้อนสัมผัสกับยางในลวดทองแดงและการดูดซับความร้อนของลวดทองแดงอุณหภูมิของลวดทองแดงและยางในยางใกล้เคียงกับ อุณหภูมิแกนลวดยางวัลคาไนซ์หลุดออกจากท่อวัลคาไนซ์ อุณหภูมิของยางชั้นนี้ค่อนข้างต่ำประมาณ 170 ℃อยู่ห่างจากท่อวัลคาไนซ์เพียงไม่กี่วินาทีในการทำความเย็นและสายเคเบิลยางฉนวนจะวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอ เพื่อให้เกิดการวัลคาไนซ์ที่เพียงพอ ปริมาณของสารเร่ง TMTD (ใช้เป็นสารวัลคาไนซ์) สูงถึง 3.4% สารวัลคาไนซ์ที่มากเกินไปยังให้กำมะถันอิสระมากขึ้นในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ นอกเหนือจากการให้โมเลกุลของยางเชื่อมขวางแล้วยังมีกำมะถันอิสระส่วนเกินอีกด้วย นี่คือสิ่งที่ทำให้พื้นผิวของลวดทองแดงเป็นสีดำ

กล่าวอีกนัยหนึ่งก็ยังยากที่จะแก้ปัญหาลวดทองแดงดำคล้ำ ทุกขั้นตอนการทำงานตั้งแต่ลวดทองแดงจนถึงยางควรได้รับการดำเนินการอย่างจริงจังเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น การเลือกเมล็ดพันธุ์ยางพาราและการนำระบบวัลคาไนซ์มาใช้ยังคงเป็นปัญหาสำคัญ วิธีแก้ปัญหานี้จะยังคงอยู่เหนือกาลเวลา