ปัญหาคุณภาพทั่วไปและการบำบัดในกระบวนการขึ้นรูปสายเคเบิล

1. ปรากฏการณ์คุณภาพไม่ดี: หลังจากต่อสายเสร็จแล้วสายเป็นงู

การวิเคราะห์สาเหตุที่ไม่พึงประสงค์:

1. ความตึงของสายเคเบิลไม่สม่ำเสมอ

2. ระยะห่างของสายเคเบิลไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

3. กดเส้นคดเคี้ยวเป็นรูปงู

วิธีการแก้:

1. ปรับความตึงของการปลด

2. ปรับระดับเสียง

3. ใส่ใจกับเส้นที่แน่นและเรียบร้อย

2. ปรากฏการณ์คุณภาพต่ำ: แกนลวดหุ้มฉนวนรูปพัดลมพลิกกลับ

การวิเคราะห์สาเหตุที่ไม่พึงประสงค์:

1. มุมก่อนบิดที่ไม่เหมาะสม

2. แกนลวดบนถาดปลดลวดจะถูกจัดเรียงและพลิกกลับและแกนลวดจะบิดกลับเมื่อแยกส่วนที่วางเท้าออก

วิธีการแก้:

1. ปรับมุมก่อนบิดหรือระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์และล้อควบคุมแกนเส้น

2. เมื่อปรับมุม Pretwist อย่างเหมาะสมและวางแกนลวดทั้งสองด้านของขดลวดควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมุมของแกนลวดในแม่พิมพ์กด

ปรากฏการณ์คุณภาพต่ำ:

ความเสียหายของฉนวนของแกนลวด

การวิเคราะห์สาเหตุที่ไม่พึงประสงค์:

1. ฉนวนกันความร้อนแกนเท้าเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

2. ความเสียหายของฉนวนของแกนขดลวดฉนวนเนื่องจากวงแหวนในกระบวนการขึ้นรูปสายเคเบิล

3. การพันฉนวนแกนสายเคเบิลที่ไม่เหมาะสมระหว่างการต่อสายเคเบิล

วิธีการแก้:

1. การจัดเก็บและการจัดการไม่ควรทำให้ฉนวนเสียหาย

2. จัดการกับบ่วงที่พบในสายเคเบิลฉนวนแกนให้ทันเวลา

3. Pretwist ควรเหมาะสม

แกนขนาดเล็ก: ไม่พบสายขาดหรือสิ้นสุดการทำงานในเวลา

สายการอัดขึ้นรูป: พันเข้ากับสายเคเบิลกรงที่ควั่น

ไม่มีการพันท่อ (โหมดการพันเกลียวที่แตกต่างกัน)

การถอดดิสก์: เพลาหนีบไม่ได้ล็อค

การเลือกแม่พิมพ์ขึ้นรูปสายเคเบิล:

1. ดายขนาน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล + (1-2) มม

2. Dimping die: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล + (0.5-1) มม

3. รูรับแสงของแม่พิมพ์ก่อนห่อ=รูรับแสงแบบขนาน

4. รูรับแสงของแม่พิมพ์หลังการห่อ=เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก + (1-3) มม. หลังการห่อ

การเลือกสายพานพันสายเคเบิล:

1, สายเคเบิลที่เต็มไปด้วยเชือก PP พร้อมการห่อแบบช่องว่างแบบไม่ทอสองชั้น

2. เมื่อเต็มแถบบรรจุโฟมจะใช้ชั้นของผ้านอนวูฟเวนซ้อนทับและห่อ