เมื่อสายไฟผ่านกระแสโหลดบางอย่าง สายไฟจะต้องร้อนขึ้น เมื่อกระแสโหลดเพิ่มขึ้น อุณหภูมิพื้นผิวของสายเคเบิลจะสูงขึ้น หากไม่จัดการทันเวลา ผลที่ตามมาสามารถจินตนาการได้ ตัวอย่างเช่น: สายพีวีซีที่มีอุณหภูมิแกน 70 องศาเป็นขีดจำกัดบน อุณหภูมิพื้นผิวจะต่ำกว่า 5-10 องศา ดังนั้นอุณหภูมิพื้นผิวของสายเคเบิลต่ำกว่า 60 องศาจึงปลอดภัยโดยทั่วไป จากมุมมองของการบำรุงรักษาพลังงาน แน่นอนว่ายิ่งต่ำยิ่งดี ต่อไป ให้'s พิจารณาสาเหตุของความร้อนของสายไฟในกระบวนการทำงาน
1. ความต้านทานตัวนำของสายเคเบิลไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ส่งผลให้สายเคเบิลมีความร้อนขึ้นระหว่างการใช้งาน
2. การเลือกสายเคเบิลที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ส่วนของตัวนำสายเคเบิลมีขนาดเล็กเกินไป โอเวอร์โหลดระหว่างการทำงาน หลังจากใช้งานไปนาน ความร้อนและการกระจายความร้อนของสายเคเบิลจะไม่สมดุล ส่งผลให้เกิดการกระจายความร้อน
3. สายเคเบิลติดตั้งแน่นเกินไป ผลการระบายอากาศและการกระจายความร้อนไม่ดี หรือสายเคเบิลอยู่ใกล้กับแหล่งความร้อนอื่นๆ มากเกินไป ซึ่งส่งผลต่อการกระจายความร้อนตามปกติของสายเคเบิลและอาจนำไปสู่การทำความร้อนของสายเคเบิล
4. กระบวนการผลิตร่วมไม่ดีและการจีบไม่เข้มงวดส่งผลให้มีความต้านทานการสัมผัสที่ข้อต่อและสายเคเบิลมากเกินไป
5. ประสิทธิภาพของฉนวนสายเคเบิลไม่ดี ส่งผลให้ความต้านทานฉนวนต่ำ ความร้อนระหว่างการทำงาน
6. ปลอกหุ้มสายเคเบิลหุ้มเกราะบางส่วนเสียหาย และน้ำจะทำให้ประสิทธิภาพของฉนวนทำลายช้า ส่งผลให้ความต้านทานของฉนวนค่อยๆ ลดลง และยังทำให้เกิดความร้อนในกระบวนการทำงานของสายเคเบิล
หลังจากที่สายไฟร้อนขึ้น หากไม่พบสาเหตุและข้อผิดพลาดถูกลบออกทันเวลา ฉนวนจะสลายตัวด้วยความร้อนหลังจากที่สายไฟยังคงได้รับพลังงาน อาจทำให้สายไฟลัดวงจรและสะดุดซึ่งอาจทำให้เกิดไฟไหม้ได้ เราจึงต้องให้ความสนใจ